什么计算WIP

什么计算WIP

严格意义上WIP-Work InProcess，是指工序内部正在加工的工件数或半制品数，这里的工序包括了手工加工、机器加工、检查、清洗等，指制程内部的所有工序，不包括最终包装和开箱检验。WIP仅指半制品数量，不包括原材料、来料（包括工厂内部其他生产线提供来的半制品）和成品。

一般意义上的WIP可以分为三类：

一、Process WIP。也就是严格意义上的WIP，也即工序内部正在加工的半制品数量。该指标与Standard WIP相比较，主要是衡量生产是否存在瓶颈或者过量生产。标准WIP=Process Cycletime/Takt Time。（TT的计算请参阅）

二、Station to Station WIP。STSWIP是指工位与工位之间的WIP数量。我们经常说WIP堆积，WIP过多，WIP缺乏标示区域，都是指工站之间的WIP。严格意义的One piece Flow就是指 P WIP +STS WIP。

三、Process to Process WIP。PTP WIP是指工序与工序之间的WIP数量。这里的工序与工序之间指的是Takt Time不一致的工位和孤岛作业情景。比如SMT生产线因为要加工三至四块PCB板，使得它与装配线生的TT不一致，就需要频繁换模、转型号，所以需要一定的WIP来供应后段生产；孤岛作业比如清洗工站或者镭雕工站多线共用，成为孤岛，也需要一定的WIP数量来满足后段生产。PTP的标准WIP的计算方法比较复杂，一般常用的简化算法是：

Standard WIP=（前工序Change Over时间+运输时间）/ 前工序Takt Time。

补充阅读：

通常一个工厂的物料可以分为三类：1.成品，即所有制程都已经结束，质量检验也通过的产品，这部分放在成品仓库中；2.原材料，即从供应商处获取的，还未经过任何加工的的材料；3.WIP，也就是在制品，通常是指领出的原材料，在经过部分制程之后，还没有通过所有的制程，或者还没有经过质量检验，因而还没有进入到成品仓库的部分，无论这部分产品是否已经生产完成，只要还没有进入到成品仓库，就叫WIP。