如何进行6s管理制度

如何进行6s管理制度

6S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、六个项目。

整理：区分要用和不要用的，不要用的清除掉，把“空间”腾出来活用，

整顿：要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，不用浪费时间找东西。

清扫：清楚现场内的赃污，并防止污染的发生，消除赃污，保持现场干干净净，明明亮亮。

清洁：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果，通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

安全：通过遵守安全操作规程，每日进行安全检查，消除安全隐患，取得安全零事故。杜绝生产作业过程中违章作业，违章指挥，违反劳动纪律，降低安全事故的发生。

素养：人人依规定行事，从心态上养成好习惯，养成工作讲究认真的习惯。

整理：所在工作场所范围进行全面检查，包括看得到和看不到的，制定需要和不需要的判别基数，消除不需要的物品，调查需要物品的使用频度，决定日常用量，制定废弃物处理方法，每日自我检查，因不整理而发生的浪费有空间的浪费，使用棚架或柜橱的浪费，零件或产品变旧而不能使用造成的浪费，放置处变得窄小，连不要的东西也要造成管理造成浪费。

整顿：要落实前一步骤整理工作，布置流程，确定置放场所，划线定位，标识场所物品，整顿要形成任何人能立即取出所需要东西的环境状态，要站在新进员工，非本岗员工的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确，对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用，使用后要能容易恢复到原位，如果没有回复或误放应能马上知道。

清扫：建立清扫责任区，执行例行扫除，清理赃污，调查污染源，予以杜绝，建立清扫基准，作为规范，清扫就是使现场呈现出没有垃圾，没有赃污的状态，虽然已经整理，整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常使用状态才行，而造成这样的状态就是清扫的第一目的，清扫必须要用心来做。

清洁：落实前3S工作，制订目视管理、颜色管理的基准，制订稽核方法，制订奖惩制度，加强执行，维持6S意识，主管经常带头巡查，带动重视。

安全：消除安全隐患，通过全员学习，共同遵守安全操作规程，避免意外发生，达到零事故的目标。

素养：持续推动前5S至习惯化，制订共同遵守的有关规则、规定，制订文明礼仪规则，素养就是让大家能养成遵守规定的习惯，6S本意是以5S为手段完成基本的工作，并借以养成良好习惯，也就是透过任何人都能容易着手的5S来达成目标素养。

要的分类标准：正常的设备、机器或电气装置，附属设备、台车、推车、叉车，正常使用中的工具，正常的工作椅，板凳，尚有使用价值的消耗用品，原材料，半成品，成品，尚有利用价值的边角料，垫板、塑胶框、防尘用品，使用中的垃圾桶、垃圾袋，使用中的样品，办公用品，文具，使用中的清洁用品，美化用的海报、看板，有用的图书、书稿、杂志报表，还有其他私人用品。

不要的分类标准：

1、地面上的不要有

纸箱、灰尘、杂物、烟蒂，油污，不再使用的设备工具、工装。不再使用的办公用品、垃圾桶。破垫板、纸箱、抹布、破篮筐。呆料或过期样品。

2、桌子上或橱柜内不应有

破旧的书籍，报纸，破椅垫，损耗的工具、余料、样品。

3、墙壁上不应有

过期海报，看报，无用的提案箱、卡片箱、挂架，过时的月历、标语，损坏的时钟。

4、吊着的不应有

工作台陈旧的指示书，不再使用的配线配管，不再使用的老吊扇，不堪使用的手工挂具，更改后的部门牌等。

员工责任：

不断的整理整顿自己的工作环境，

及时处理不要物品，不可使其占用作业区域，

维持通道的畅通和整洁，

在规定地方放置工具、物品，

灭火器、配电盘、开关箱、电动机、空调机、烘箱等周围要时刻保持清洁，

物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆放在下层，

负责保持自己所负责区域的整洁，

纸屑、布屑，材料屑等要集中于规定场所。

不断清扫，保持整洁。

积极配合上级主管安排的工作

严格按照车间各种设备操作规程作业，禁止违规作业、指挥、劳动纪律。

设备管理人员严格按照要求进行润滑、保养、检测、禁止带病作业。

不准乱拉乱接电源线，老化电源线及时更换。

行车禁止无证作业，起吊时禁止行车下站人，禁烟区禁止吸烟，

办公室异常时应及时切断电源，求助专业人员协助处理，禁止私自拆开设备，以免发生设备安全及人员伤害。

下班前将所有设备切断电源，以免发生自燃灾害。

办公室6S检核：

是否已将不要的东西丢弃，

地面、桌子是否显得零乱，

垃圾桶是否装得满出来了

办公室设备沾上灰尘与污渍，

桌子、文件架、通道是否以划线来隔开，

下班时桌面是否整理整洁

办公室墙角是否有蜘蛛网，

桌子柜子有没有灰尘

公告栏有没有过期的公告物品

饮水机是否干净

管路配线是否零乱，电话线、电源线是否固定得当

抽屉内是否杂乱

下班后垃圾能否清理

私人物品是否整齐放置于一处

是否规定着装

中午及下班后，设施电源有没有关好

办公设施是否随时保持正常状态。

现场6S检核：

现场摆放物品如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等是否定时清理，

物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理

桌面及抽屉有没有定时清理

区分物品材料或废料、余料等是否置放清楚

工具、工装、量具等是否正确使用，摆放整齐

机器上有没有摆放不必要的物品、工具或摆放是否牢靠

非立即需要或过期的资料、物品是否定位或入柜管理

茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放，

资料、保养卡、检查表是否定期记录、定位放置

手推车、小托车、置料车等是否定位放置

塑料箱、铁箱、纸箱等是否定位放置

润滑油、切削油、清洁剂等是否定位放置并做标识

作业场所有没有予以划分，并加注场所名称

消耗品如抹布、手套、扫把等是否定位摆放

加工材料、待检材料、成品、半成品等是否堆放整齐

通道、走道是否保持畅通，通道内有没有摆放物品

所有生产工具、零件是否定位摆放

是否划定位置收藏不良品，破损品及使用频度低的东西

沾有油渍的抹布等易燃物品，是否定位摆放，尽可能隔离

目前或短期生产不用之物品，是否收拾定位

个人离开工作岗位或下班后，物品整齐摆放

动力供给系统有没有加设防护物和警告牌

下班前有没有打扫和收拾物品

垃圾、纸屑、塑胶袋、破布等有没有扫除

机器设备、工作台、门窗等有没有擦拭

废料、余料、呆料等有没有随时清理

清楚地面、作业区的油污有没有清扫

垃圾箱、通内外是否清扫干净

蜘蛛网是否已打扫

工作环境是否随时保持整洁干净

长期置放的物品、材料、设备等有没有加盖防尘

地上、门窗、墙壁等是否保持清洁

墙壁油漆剥落或地面划线油漆有没有加以修补